赛特环球公司海外市场总监徐立平：以客户为中心，用创新引领行业数智化转型
近日，ITMA 2023在米兰圆满闭幕，全球纺机生产厂商带来了一场世界顶尖纺机装备的饕餮盛宴，业内知名企业赛特环球参加了此次展会。赛特环球的初心和使命就是“让中国制造赢得世界尊重！”本次展会赛特环球向全球业界展示了中国纺机制造的创新力和竞争力，同时也展现出了其坚定走向国际化道路的决心与恒心。展会期间，《中国纺织》记者采访了赛特环球公司海外市场总监徐立平。
《中国纺织》：米兰纺机展现场，作为纺机行业内卓越的创新型领军企业之一赛特环球有哪些精彩表现呢？带来的明星展品有哪些优势和特点？
徐立平：本次展会不仅收获了订单，而且开辟更多的海外新市场。赛特环球不断提升品牌在海外的影响力，下一步也将最新的纺织设备自动化产品和解决方案带向了全球的舞台，积极参与海外市场的拓展，不断深化和完善国际化战略和合作。本次展会上双向传动结构的粗纱机成为粗纱机的潮流和风向标。早在2018年赛特环球在上海展会就研发了HCP2025双向传动智能粗纱机，2019年赛特环球携HCP2025智能粗纱机登陆欧洲，在西班牙巴塞罗那ITMA 2019国际纺机展上闪亮登场，其双向传动结构，已通过多个国家发明专利保护，颠覆了粗纱机传统结构，突破了原结构瓶颈，锭数最长可达480锭，操作更加智能。目前HCP2025粗纱机已经累计销售500余台，赛特环球也在用实际行动引领粗纱机行业的先锋。
此次展会，青岛环球用智能化产品自动落纱粗纱机和粗细联，以及全流程筒纱包装线等物流设备产品为纺织同仁提供智能化升级，数字化数据分析，节能降耗，提高效率，降低劳动强度等方面提供解决方案；物流产品方面梳棉机到粗纱机条筒输送自动调配的AGV系统和自动立体仓储系统，并在知名纺织企业实际应用。赛特环球也通过本次展会博采众长，取长补短，以永不满足的创新精神在纺织领域打破传统，引领行业先锋。
《中国纺织》：多年来，赛特环球不断提升品牌在海外的影响力，赛特环球是如何布局海外市场的？
徐立平：赛特环球从二十多年前布局海外市场，对标国外知名品牌，反思自我，找差距，补短板，将进一步完善自身，将中国智能制造推向全球，为海内外客户创造更多价值。将以“奋斗者”的姿态，全力以赴，永不放弃，争取每个订单，为全年营销业绩达成贡献自己的力量。
赛特环球不断提升品牌在海外的影响力，在东南亚部分国家与欧日品牌齐名；同业友商也来摊位前来交流，各地区代理商带客户群体前来摊位洽谈，倾听客户切身诉求，CMT1801自动落纱粗纱机和粗细联深受客户认可，对我们售后服务态度和理念大加赞赏，部分筒纱包装线设备设计理念和性能甚至超越同业产品，同时会不断提供更具竞争力的产品和更及时有效的本地化服务建设，将最新的纺织设备自动化产品和解决方案带向了全球的舞台，积极参与海外市场的拓展，不断深化和完善国际化战略和合作。
《中国纺织》：赛特环球是全球规模较大的粗细联合粗纱机系统生产厂家，粗纱机和筒纱包装线是单项冠军示范企业，国家专精特新重点小巨人企业。赛特环球新一代筒纱自动包装技术的主要创新点是什么？
徐立平：赛特环球从2015年推出全流程无人化筒纱编织袋智能包装物流系统，多项技术成功引领了筒纱包装线的发展潮流，赛特环球一直走在创新蝶变的路上。
2021年推出的新一代筒纱智能柔性包装线是环球集团八年专注筒纱包装研发生产不断技术迭代的结晶。八年磨一剑！新一代筒纱智能柔性包装线横空出世，其高速，高产，高效又一次引领了行业发展的潮流。绿色、科技、时尚是中国纺织新时代的特征。环球最新一代筒纱智能柔性包装线非常完美的诠释了绿色、科技、时尚的内涵。
一是绿色节能：通过完美的正向优化设计使机械损耗最低，多项节能技术应用大幅降低了耗气量和耗电量，整体节能降低20%以上。
二是科技：以深度学习为基础的环球第三代AI视觉技术、数字孪生和云计算技术完美的应用到环球扬帆系列筒纱智能柔性包装线上。十大闭环设计使该包装线更加安全可靠。
三是时尚：外观进行了工业一体化设计，更美观，更时尚
四是高效：通过对制约效率的相关单机模块的正向突破设计，使该包装线的效率大幅提升，较行业水平高出20%以上。筒纱包膜机模块经过三次迭代发展，节拍由5秒以上提升到3秒每个单纱。第三代单纱内贴标机单纱节拍由6秒提升到4秒，且可靠性更高。
五是筒状卷料编织袋在线包装通过视觉AI检测确保印刷的企业LOGO完美展示。
六是思考蝶变：自2015年环球打造的无人卷料编织袋包装线投放市场以来，环球人不断思考，与时俱进，打通客户堵点和痛点，最新一代筒纱智能柔性包装线实现了机电一体化到机电软一体化到机电软管一体化的蝶变。把设备管理、客户生产管理思想逐步和设备融为一体。让客户用起来更加省心、安心。
七是柔性化：（1）包含了所有包装形式（纸箱、编织袋、托盘、热缩膜）；（2）所有的筒纱物流周转形式（跨楼层、跨车间）；（3）配重形式也可自由组合(吊篮配重、箱式配重、双通道配重、循环配重)；（4）单纱或外包装贴标形式多样，一拖多，一条线有多种包装模式同时在线生产，实现柔性生产，并经过了8年的实践检验，更加值得信赖。
《中国纺织》：近年来纺织行业一直在大力推动智能化升级、减少用工，赛特环球近年来在智能化领域内有什么新动作？
徐立平：环球集团的粗细联合粗纱机系统和筒纱智能柔性包装线是公司的核心智能化产品，这两款产品非常好的解决了粗纱到细纱物流，解决了包装自动化和周转自动化的痛点，为进一步满足新时代客户对数智化转型的需求，我们投资3000万成立了软件公司，强化对产品智能化的研发，我们瞄准目前纺纱工厂目前存在的物流不连续的现状，致力于打造纺织工厂智慧物流，迭代开发了3D SLAM视觉导航AGV实现梳并联、地面清洁，AGV智能配棉，四向穿梭立体智能仓库等智能产品研发成功并推向市场，实现了从原棉智能存储、智能配棉、梳并联、粗细联、络包库联，纺纱工厂智慧物流全线贯通；视觉检测核心算法不断升级迭代，在筒纱线的品种确认和外观检测方面更加完善。所有设备信息化高度集成，可以非常好的对接客户的MES以及ERP等。
《中国纺织》：赛特环球展会后续有何发展规划和目标？
徐立平：让中国制造赢得世界尊重是我们矢志不渝的追求。从上世纪七八十年代开始，我们的产品有进出口权，那时候感受到了国外客户对中国制造的质疑。因此，为了赢得世界的认可，我们觉得一定要持之以恒打磨精品，打磨让客户信赖的精品。展会期间海外客户告诉我们，环球现在是国际知名企业，让我们感到很自豪、感动，赢得国外客户的认可说明我们的努力没有白费。面对客户对我们的信赖，面向未来，我们不敢有任何懈怠；粗纱机、粗细联和包装线是我们核心产品中的核心，我们将主动拥抱最新科技，持续创新，不断迭代，打造精品，不断满足新时期客户对我们的期盼。顺势而为，永不满足，新的时期，环球集团将不断加大研发投入，提高研发强度，研发出更多的智能化产品，助力世界纺织数智化转型升级，让中国制造赢得世界尊重。
——转载《中国纺织》原创 盖佳
